
Système à sacs MicroFloc™, floculation en lot et déshydratation en sacs
Réservoir de mélange : 500 L | Matières sèches : 12 à 36 kg/jour | Alimentation : 230 V / 1 Ph / 60 Hz / 30 A
Déshydratation des boues Teknofanghi pour les usines de traitement de l'eau et des eaux usées : épaississeurs à tambour rotatif SCRUDRAIN, filtre-presse à bande MONOBELT, déshydratation en sacs TEKNOBAG DRAIMAD, microfiltration SCRUFILTER et unités de polymère POLYDILUTION.

Réservoir de mélange : 500 L | Matières sèches : 12 à 36 kg/jour | Alimentation : 230 V / 1 Ph / 60 Hz / 30 A

300 / 500 / 1000 L tanks (CMP03 / CMP05 / CMP10) | AISI 304 stainless steel metal parts | Plunger metering pump, manual flow adjustment 10–100% | Polyethylene tank with visual level gauge | For small WWTPs, pairs with TEKNOBAG®-DRAIMAD®

Emulsion-base polyelectrolyte | Max 2,000 or 6,000 L/h solution | AISI 304 stainless steel | Automatic, digital controller | Min. 20 min ageing

Automatic continuous powder polyelectrolyte preparation | 750–6,000 L/h solution output (4 models: CAP07CE–CAP60CE) | AISI 304 stainless steel construction | 3-stage process: dilution, dispersion, ageing/storage tanks

Thickens 0.5–3% DS sludge to 5–15% DS | Capacity 10–60 m³/h per unit (depends on sludge type and dry-solids content) | Capture rate up to 98% | Archimedean-screw rotating drum | Plug-and-play with control panel + washing pump

Microfiltration down to 20 µm | Filter cloths 20/30/40/60/80/100 µm | Gravity-fed continuous filtration, minimal head loss | ABS supports + polyester cloth (full AISI 304 option) | 90% less reject water, no external wash water

AISI 304 stainless steel | Belt widths 600–2000 mm | Flow 1–140 m³/h | Cake dry solids 18–30% | Solids capture up to 98%

2–12 bag models (manual or pressurized) | AISI 304 stainless steel frame | 15–30% dry solids after a few hours | 50–95% DS after ~2 months bag storage | Treats 2–20 m³ sludge/day @ 1% DS
La déshydratation transforme des boues liquides en un solide moins coûteux à éliminer, en deux étapes : épaissir, puis déshydrater. ERE offre la gamme Teknofanghi pour les usines d'eau et d'eaux usées. L'épaississeur à tambour rotatif SCRUDRAIN utilise une vis d'Archimède pour faire passer les boues de 0,5–3 % à 5–15 % de matières sèches. Le filtre-presse à bande MONOBELT jumelle un pré-épaississeur et une presse pour un gâteau à 18–30 % de matières sèches. TEKNOBAG DRAIMAD remplit des sacs sur un cadre en inox (2 à 12 sacs) et atteint 15–30 % de matières sèches en quelques heures, puis 50–95 % après environ deux mois d'entreposage. Les unités POLYDILUTION préparent et dosent le polymère; SCRUFILTER microfiltre l'eau jusqu'à 20 µm.
Envoyez le type de boues, le volume et la siccité visée par une demande de soumission.
Le volume décide. TEKNOBAG DRAIMAD traite 2 à 20 m³ de boues par jour à 1 % de matières sèches et demande de l'espace pour entreposer les sacs pendant qu'ils s'égouttent; le MONOBELT fonctionne en continu de 1 à 140 m³/h. Les deux utilisent du polymère.
Selon les fiches des produits : SCRUDRAIN épaissit à 5–15 %, le gâteau du MONOBELT atteint 18–30 %, et DRAIMAD 15–30 % après quelques heures et 50–95 % après environ deux mois d'entreposage. Les résultats dépendent des boues.
Choisissez selon la forme du polymère et le débit. Le TE-CMP manuel (réservoir de 300, 500 ou 1 000 L, pompe doseuse réglable de 10 à 100 %) convient aux petites usines avec DRAIMAD; les unités automatiques TE-CAP traitent le polymère en émulsion (jusqu'à 2 000 ou 6 000 L/h de solution) ou en poudre (750 à 6 000 L/h, avec réservoirs de dilution, de dispersion et de maturation).
Il retire les fines matières en suspension de l'eau par microfiltration continue alimentée par gravité, avec des toiles de 20 à 100 µm, sans eau de lavage externe.