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Le MicroFloc™ ER-93-500 traite les eaux usées en lot à l'aide d'un floculant sec, d'un mélangeur et d'une unité de déshydratation par sacs à gravité. Le floculant est ajouté à la pelle dans le réservoir de mélange de 500 L en acier inoxydable, le mélangeur forme le floc, puis une pompe à faible cisaillement transfère le lot vers un, deux ou trois sacs filtrants qui s'égouttent jusqu'à environ 15 % de matières sèches : vous retirez un gâteau, pas une boue liquide. Robuste, simple d'utilisation et modulaire, il est conçu et assemblé au Québec et fonctionne sur une alimentation monophasée de 230 V.
- Aucun système de dosage chimique : le floculant sec est ajouté à la pelle, donc rien à pomper, à diluer ni à étalonner
- Un gâteau, pas une boue liquide : les sacs s'égouttent par gravité jusqu'à environ 15 % de matières sèches; sortez le sac sur son chariot et fermez-le
- Aucun papier consommable : un sac filtrant par remplissage, sans rouleaux, sans déchets de papier et sans entraînement susceptible de se coincer
- Raccordement électrique simple : 230 V / 1 Ph / 60 Hz, 30 A, sans alimentation triphasée ni air comprimé
- Trois tailles sur une même plateforme : 1, 2 ou 3 sacs pour 12, 24 ou 36 kg de matières sèches par jour
- Réservoir de mélange de 500 L en acier inoxydable 304 de 3 mm avec mélangeur à pales de 1,5 kW (moteur CSA) et vidange à fond conique
- Panneau de commande avec VFD pour le mélangeur et minuteries réglables, pompe de transfert à cavité progressive à faible cisaillement et châssis en acier au carbone peint
- Peintures et revêtements : eaux de lavage, eaux de cabine et nettoyage de pistolets
- Usinage et meulage : particules fines, copeaux et liquides de coupe solubles dans l'eau
- Lavage d'équipements et de planchers : eaux de lavage chargées de limon et d'huile
- Construction et réhabilitation : déshydratation de fines, boues de forage et eaux d'excavation
- Essais pilotes et travaux de laboratoire : testez la dose de floculant avant de passer à plus grande échelle
Faites-nous parvenir votre débit, votre charge en solides et vos résultats de laboratoire avec votre demande de soumission, et nous dimensionnerons le système.
Spécifications
- Sacs filtrants
- 1B : 1 / 2B : 2 / 3B : 3
- Capacité en matières sèches
- 1B : 12 kg/jour (26,5 lb/jour) / 2B : 24 kg/jour (52,9 lb/jour) / 3B : 36 kg/jour (79,4 lb/jour)
- Encombrement du châssis
- 1B : 2550 x 1220 mm (100,4 x 48,0 po) / 2B : 3150 x 1220 mm (124,0 x 48,0 po) / 3B : 3750 x 1220 mm (147,6 x 48,0 po)
- Structure à sacs (fabriquée par ERE)
- 1B : 750 x 840 mm (29,5 x 33,1 po) / 2B : 1350 x 840 mm (53,1 x 33,1 po) / 3B : 1950 x 840 mm (76,8 x 33,1 po)
- Hauteur du collet de sac / de l'entrée
- 1850 mm (72,8 po) au-dessus du plancher du châssis
- Hauteur de la sortie du filtrat
- 570 mm (22,4 po) au-dessus du plancher du châssis
- Hauteur hors tout
- 2300 mm (90,6 po) standard; 2100 mm (82,7 po) version basse
- Hauteur jusqu'au moteur du mélangeur
- Env. 2050 mm (80,7 po)
- Raccordements
- Entrée de boues G 1 1/4 po; filtrat Ø50 mm (2,0 po) PP; vidange G 1/2 po (2B et 3B : une entrée par sac à partir d'un collecteur commun)
- Poids à sec (estimé)
- 1B : env. 620 kg (1 370 lb) / 2B : env. 760 kg (1 680 lb) / 3B : env. 900 kg (1 980 lb)
- Poids en service
- 1B : env. 1 220 kg (2 690 lb) / 2B : env. 1 450 kg (3 200 lb) / 3B : env. 1 670 kg (3 680 lb)
- Alimentation
- 230 V / 1 Ph / 60 Hz, 30 A; aucun air comprimé requis
- Réservoir de mélange
- 500 L, acier inoxydable 304 de 3 mm, fini satiné intérieur et extérieur, couvercle plat ouvert (sans charnière), plaques de pied plates avec trous d'ancrage
- Vidange du réservoir
- Orifice de vidange central à fond conique avec vanne papillon Tri-Clamp de 2 po
- Mélangeur
- Mélangeur à pales à 3 lames de 1,5 kW sur support latéral, moteur CSA
- Pompe de transfert
- Pompe à cavité progressive à faible cisaillement
- Commandes
- Panneau de commande avec VFD pour le mélangeur et minuteries réglables
- Dosage du floculant
- Ajout manuel de floculant sec
- Construction
- Unités de filtration à sacs en acier inoxydable fabriquées par ERE sur châssis structural en acier au carbone peint
- Inclus
- Chariot de retrait des sacs
- Origine
- Conçu et assemblé au Québec
Documents
Questions fréquentes
En combien de temps aurai-je un prix ?
Envoyez la demande de soumission : un spécialiste vous répond en moins de 4 heures ouvrables, du lundi au vendredi de 8 h à 16 h 30 (HE).
Pouvons-nous payer sur compte ou par bon de commande ?
Oui. Avec un crédit établi, les conditions sont net 30 jours, et vous pouvez joindre votre bon de commande à la demande de soumission. Nous acceptons aussi Visa, Mastercard et American Express.
Comment la livraison est-elle facturée ?
Sur soumission ou sur compte, le transport est F.A.B. Montréal : le coût est calculé à l'expédition selon le poids et les dimensions du colis, puis ajouté à votre facture. Les articles en stock peuvent aussi être cueillis le jour même à Montréal (8605, rue du Champ-d'Eau).
Puis-je le retourner ?
Oui, dans les 30 jours suivant l'achat, avec un numéro d'autorisation de retour obtenu d'abord auprès du service à la clientèle. Des frais de remise en stock de 25 % s'appliquent, sauf pour un défaut couvert par la garantie. Les commandes spéciales, matières dangereuses, liquides inflammables et gaz ne sont pas retournables. Politique de retour
Quelle garantie s'applique ?
La garantie du fabricant s'applique. Les conditions exactes sont dans le document de garantie. Lire la garantie
Équipement connexe en stock
Système de séparation des eaux usées MiniFloc™
Modèle : ER-92-125 | Encombrement : 8,5' L x 4,8' x 108" H | Alimentation : 230/3/60 | Procédé discontinu à floculant sec
Série manuelle TE-CMP POLYDILUTION®
300 / 500 / 1000 L tanks (CMP03 / CMP05 / CMP10) | AISI 304 stainless steel metal parts | Plunger metering pump, manual flow adjustment 10–100% | Polyethylene tank with visual level gauge | For small WWTPs, pairs with TEKNOBAG®-DRAIMAD®
POLYDILUTION® Série TE-CAP - Émulsion
Emulsion-base polyelectrolyte | Max 2,000 or 6,000 L/h solution | AISI 304 stainless steel | Automatic, digital controller | Min. 20 min ageing
Série TE-CAP POLYDILUTION® - Poudre
Automatic continuous powder polyelectrolyte preparation | 750–6,000 L/h solution output (4 models: CAP07CE–CAP60CE) | AISI 304 stainless steel construction | 3-stage process: dilution, dispersion, ageing/storage tanks